天津
津云新闻讯：巡检、琢磨业务、研究技术、实施精细化管理、持续学习……记者联系程涛时，他已经出海10天、身处渤海油田最东边。“国家越来越重视一线技能人才了，在现场干工作，有成就、有意思！”
程涛今年35周岁，硕士研究生毕业之后就投身于海洋石油一线工作，目前是中海石油（中国）有限公司蓬勃作业公司CPC平台的生产监督，为高级工程师。
“我的专业是石油与天然气工程，将我所学知识运用到海洋石油一线,这样的工作更有成就感。”程涛说，“在海上平台一待就是待28天，大多数节假日都过不了。但感觉也没什么，我就是干一行，爱一行。”
一直以来，程涛始终扎根海上一线，以创新求实的精神研究业务规律，以精益专注的工匠精神立足海洋石油现场实际。
程涛向记者举了这样一个例子。他说，“在开采石油的过程中，油气水带着泥沙就直接进入分离器，这里面的沙很影响分离效果，所以我就想办法把它给除掉。以前的处理办法是开喷水，用水把沙子冲掉，再从分离器整体排出去。但是这样的处理办法既浪费时间，又冲不干净沙子。后来我就寻思怎么能把沙子分段排出、排干，一次作业时突然想到，可以将沙子流化变成流体，让沙子持续流动起来，这样一来，除砂能力就提高了不少。”
“但是，这种操作方法依旧没有节约人力资源。为了提升生产效率，我持续学习研究相关技术手段，最终确定了一个可操作的技术模型。即，把排沙的各个步骤输入到中控系统中，操作时，只需要一键开关按钮即可自动运行，除砂作业就很简单了。”程涛说，“以前我们除砂作业的时候需要三个人，目前就需要一个人，除砂能力也提升了4倍。这个方法在公司范围内得到推广应用，处于行业领先。”
不仅如此，多年来，程涛凭借专业的业务技术能力和钻研肯干的精神，在海洋石油事业一线工作的他采用理论研究和数字仿真模拟等方式，结合现场试验调整，解决了天然气露点不合格而药剂消耗量大的生产难题，年节省药剂费用200余万元；带领团队设计了清管动态监测系统，把清管动态监测精确到了分钟，优化了油田群清管策略，注水损失由6000方降低至1000方，一年可增注12万方；通过有限元仿真模拟和现场验证，提出了清管策略并开发了相应软件，从技术上把清管卡球风险降为0，并作为优秀成果在分公司科技成果推介会上进行推广。
因此，程涛被评为了中国海油第五批青年科技英才，先后获得了“海油工匠”“中国海油基层标兵”及“渤海油田建成全国第一大原油生产基地立功个人”等14项荣誉称号，获得集团公司、行业协会、所属单位等17项创新革新类奖项。
近些年来，绿色石化产业是我市的支柱产业。如何进一步促进行业及公司的高质量发展？这也是程涛一直思考的问题。
“活到老，学到老。我要坚持学习研究，把准高端化、智能化、绿色化的行业脉搏，加快推动新旧动能转换，打造真正具备核心竞争优势的新质生产力。”程涛说，“我认为，在一个公司乃至行业发展的过程中，精细化管理和合规管理也很重要。除了业务和技术方面的工作，还要加强这两项的工作内容，起到强基固本和提升效能的作用，后续将致力于让越来越多的员工加入到精益管理工作中，促进行业高质量发展，为中国式现代化贡献‘海油’之力。”（津云新闻记者 田巧梅 海报设计 董琳晶）
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